?一：超聲波塑料焊接機的原理

超聲波焊接基本原理是利用超聲波產生器將50/60HZ電流量轉化成15.20.30或40千HZ電磁能。被轉化的高頻率電磁能根據超聲波換能器再度被轉化成為了相同頻率的分子熱運動，接著分子熱運動根據一套能夠更改震幅的調幅器設備傳輸到超聲波模具。超聲波模具將接受到的振動動能傳播到待焊接工件的結合部，在該地區(qū)，振動動能被根據摩擦方法轉化成能源，將塑料熔化。超聲波不但能夠被用于焊接硬熱固性塑料，還能夠生產加工紡織物和塑料薄膜。一套超聲波焊接系統(tǒng)軟件的關鍵部件包含超聲波產生器，超聲波換能器/調幅器/超聲波模具三聯(lián)組，模貝和聲卡機架。

?

不同焊接機的工作原理?

二：旋轉摩擦式塑料焊接機的原理

旋轉摩擦式塑料焊接機一般用于焊接2個環(huán)形熱固性塑料工件。焊接時，一個工件被確定在底模上，另一個工件在被固定不動的工件表面開展勻速轉動健身運動。因為有一定的工作壓力功效在2個工件上，工件間摩擦形成的熱能能夠使2個工件的表面熔化并產生一個禁固且密閉式的融合。在其中精準定位旋熔是在設置時間旋轉，一瞬間停在設置的地方上，變成永久的焊接。

三：熱板焊接機的原理

熱板焊接機主要是根據一個由溫控的發(fā)熱板來焊接塑料件。焊接時，發(fā)熱板放在2個塑料件中間，當工件緊貼住發(fā)熱板時，塑料逐漸熔化。在一段事先設定好的升溫時間以往以后，工件表面的塑料將做到一定的熔化水平，這時工件向兩側分離，發(fā)熱板移走，接著兩塊工件并合在一起，當超過一定的焊接時間和焊接深層以后，全部焊接全過程進行。

四.激光塑料焊接機的原理

激光焊接機的設計原理是使光/激光放射線越過一個塑料件直射在另一個塑料件表面（即焊接面）；焊接面在充足消化吸收光線動能后，遇熱并熔化；這時根據對2個塑料件增加一個能夠調整的鎖緊力，使其緊湊地融合在一起。和其余的目前塑料焊接加工工藝對比，激光焊接加工工藝的優(yōu)點取決于光/激光放射線能夠一起加溫并焊接全部焊接面，焊接實際效果更明顯。四.線形振動摩擦焊接機的原理線形振動摩擦焊接運用在2個待焊工件表面所造成的摩擦能源來使塑料熔化。能源來源于一定工作壓力下，一個工件在另一個表面以一定的偏移或震幅往復式的挪動。一旦做到期望的焊接水平，振動便會終止，與此同時仍舊會有一定的工作壓力釋放于2個工件上，使剛焊接好的一部分制冷.干固，進而產生密切地融合。

五.軌道式振動摩擦焊接機的原理

軌道式振動摩擦焊接是一種運用摩擦能源焊接的方式。在開展軌道式振動摩擦焊接時，上端的工件以穩(wěn)定的效率開展軌道健身運動――向不同方位的勻速圓周運動。健身運動能夠形成能源，使2個塑料件的焊接一部分到達溶點。一旦塑料逐漸熔化，健身運動就終止，2個工件的焊接一部分將凝結并緊緊的銜接在一起。小的夾緊力會造成工件造成最少水平的形變，直徑在10英尺之內的工件可以用運用軌道式振動摩擦開展焊接。